根據(jù)客戶要求，本公司可設(shè)計開發(fā)生產(chǎn)線徑為各類壓簧，拉簧，扭簧，電池彈簧，連接器卡座彈簧，家電控制板感應(yīng)按鍵彈簧等異形線制品彈簧，及各類五金車床，沖床件。產(chǎn)品應(yīng)用于各種電子、電器、連接器卡座、電腦、手機(jī)、小家電控制板、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等。公司一直貫徹以產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù)為己任，用好的服務(wù)態(tài)度來滿足客戶的需求，建立了與客戶、供應(yīng)商之間的長期良好發(fā)展關(guān)系。
選擇彈簧材料時需要考慮工作溫度隨著工作溫度的升高，彈簧材料的彈性模量降低，剛度降低，承載能力降低。因此，高溫工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率，并計算彈簧承載力下降對使用性能的影響。當(dāng)普通螺旋彈簧的工作溫度超過60°時，應(yīng)對其剪切模量進(jìn)行修正。公式為：常溫下的彈性模量，GT-公式中的剪切模量，GT-公式中的常溫下的彈性模量，GT-公式中的剪切模量。
影響彈簧耐疲勞強(qiáng)度的原因材料的屈服強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度與疲勞極限有一定的關(guān)系。一般來說，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度就越高。為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)盡量提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度，或采用屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比較高的材料。大應(yīng)力發(fā)生在彈簧材料的表面，因此彈簧的表面質(zhì)量對材料的疲勞強(qiáng)度有很大的影響。春天在銅材料，裂紋控制的原因尺寸效應(yīng)，材料的尺寸越大，由于各種冷加工和熱加工工藝造成的缺陷可能性越高，產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都對導(dǎo)致疲勞性能下降，因此在計算彈簧的疲勞強(qiáng)度時要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
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